1、就是注塑機加工的設(shè)備，注塑機作為注塑的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不好的話，是生產(chǎn)不出好產(chǎn)品的。 2、模具的制造，注塑行業(yè)是離不開模具的，性能約好的模具可以為精密注塑加工增添不少分數(shù)。 3、注塑操作人員，沒有一個注塑工程師，再好的設(shè)備也是徒勞無益。 4、原材料的采購，同樣一種塑料，其工藝的不同，導(dǎo)致塑料的性能也不一樣。

精密注塑加工時如何防止條紋缺陷產(chǎn)生?

眾所周知，精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴重的事，他將直接影響到注塑加工的準確度，嚴重的還會導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢，因此我們定要重視起來。那么，我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢? 精密注塑加工時的正確設(shè)計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。 其應(yīng)嚴格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態(tài)，減少摩擦熱;對于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時，修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;產(chǎn)品按規(guī)定及時進行氮化，確保固體金屬合理的流動狀態(tài)。 精密注塑加工應(yīng)正確設(shè)計，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積，需要時采用“沉橋”，是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。