注塑是一種工藝

注塑是一種工藝，成本優(yōu)勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力;并且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優(yōu)勢?！　≠|量優(yōu)勢。滾塑工藝的產品在整個制作過程中，由于無內應力產生，產品質量和結構更加穩(wěn)定?！　§`活多變優(yōu)勢。滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產品開發(fā)中的多品種、小批量的生產?！　€性化設計優(yōu)勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色，并可以做到中空(無縫無焊)，在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果，滿足現(xiàn)代社會消費者對商品的個性化需求。

注塑容器的結構設計注意事項

注射成型是將熔融狀塑料，在高壓下經過噴嘴注入溫度較低的閉合模具內而成型。熱塑性塑料和熱固性塑料均可用注射成型，它在包裝容器制作上主要可制作各種箱式包裝容器，如各種周轉箱、小盒等。對于箱式包裝容器，在結構設計時深圳模具廠家會考慮以下幾方面?！　?.容器的壁厚　　對壁厚的設計主要考慮三方面：一是厚度;二是均勻性;三是平緩過渡。　?、? 厚度：容器的壁厚主要由其用途、塑料種類、結構等決定。對于熱塑性塑料，一般不宜小于0。6mm，常選取2~4mm;對于熱固性塑料，因其流動性較差，厚度要大些，小件為1。6~2。5ram，大件為3。2～8mm，最大不超過10mm。　?、? 均勻性：壁厚的均勻性對容器的質量影響很大，一種容器若厚度差異過大，會使收縮不均勻，造成變形、裂紋等缺陷。因此，在結構設計時應盡量采用等厚結構?！　、? 平緩過渡：在某些容器中，有些部位由于結構需要而必須厚度不同時，如容器轉折處，這時應采用平緩過渡避免截面突變?！　?.提高剛度　　塑料比較柔韌，制成的容器剛度較差，而周轉箱類容器有時承載量又較大，故在結構上應采取各種提高剛度的措施?！　、? 增設加強筋：加強筋可以增強容器的強度和剛度。對加強筋基本要求是：個數(shù)宜多，壁厚宜薄，高度宜矮，有足夠的斜度，筋的底部宜呈圓弧過渡，應使加強筋方向與料流方向一致以提高塑料的韌性;　?、? 改善形狀：箱形容器多為矩形薄壁件，易于變形，應采取各種增強措施，將容器四側壁稍向外凸，以提高剛度;是在側壁為防止扭曲而進行的帶狀增強;在容器邊緣為防止口部變形而進行的邊緣增強;在容器底部設計成波紋狀、拱形狀而進行的底部增強?！　、? 合理支承：箱形容器底面積較大，但將整個底面作為支承并不合理，因底部稍為拱曲則放不平，故應將面支承變?yōu)榫€支承或點支承，凸邊支承(即線支承);凸起的底腳支承(即點支承);凸起的高度一般為0。3~0。5mm。　?、? 轉角：轉角系兩個面或三個面的交接之處，無論容器的外形如何，各面相交之處都必須采用圓角過渡，這樣可以大大提高容器的剛度，同時能改善塑料的充模特性，并能分散應力，減少變形?！　?. 脫模斜度　　為了便于成型件脫模，在設計容器時必須考慮有合適的脫模斜度。脫模斜度過小，脫模困難，損傷容器表面;過大則影響尺寸精度?！　∶撃Ｐ倍纫蛩芗男螤?，塑料的種類、模具結構、表面粗糙度、成型方法等的不同而異。一般來說，塑件沿脫模方向常用的斜度為1o~1.5o，最小不小于0.5o。