1、PE、PP、PVC、GPPS、PMMA、SAN、PC、PBT染色不透明的顏色時，需要加入鈦白粉。
2、PVC、GPPS、SAN、PMMA、PC染色透明或珠光顏色時，不得加鈦白粉、鋅鋇白或其他無機物。
3.在PE、PP、PVC中使用多種顏色劑時，需要注意不同程度的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，選擇時需要注意。
4.由于ABS和SAN類中有A(丙烯)組件，月青氨基(-CN)會導致著色不理想(顏色不穩(wěn)定，不鮮艷)，另一方面，A組件會增加熔體的粘度和摩擦剪切熱量，因此對色劑的耐熱性要求更高。
5.由于PMMA和PC含有酯基水解，混色后在成型前完全干燥。
6、PA中含有極性強的胺基，吸水性強，混色后成型前也要徹底烘烤。
7.由于聚氯乙烯(尤其是軟聚氯乙烯)含有大量塑料劑，熱穩(wěn)定劑等添加劑會使著色鮮艷性差，添加劑的分析容易導致色劑滲出和移動。此外，聚氯乙烯注射模具丙在高溫下分解的氯化氫(HCL)也會改變色劑的顏色。
為了滿足人類對物質(zhì)的追求，各行業(yè)產(chǎn)品的性能不斷提高，產(chǎn)品由零件構(gòu)成，產(chǎn)品零件越來越精密，要求產(chǎn)品零件達到最初設(shè)計的尺寸。
注射加工行業(yè)也是如此，精密注射加工已成為各大優(yōu)秀注射企業(yè)競爭的領(lǐng)域。
現(xiàn)在很多產(chǎn)品實際上達不到最初設(shè)計的壽命，有很多原因。
其中一個原因是產(chǎn)品零件不能達到最初設(shè)計的尺寸，完整的產(chǎn)品由幾個零件到幾萬個零件構(gòu)成，尺寸不能達到設(shè)計的要求，使用中發(fā)生問題，甚至時間長，更換零件，例如宇宙飛行器的所有零件都是千選萬選的
因此，近年來，各行業(yè)加大了精密制造的投入，誰能掌握精密制造技術(shù)，注射加工誰能在未來的競爭中占據(jù)主導地位。
近年來，注射行業(yè)精密注射加工行業(yè)發(fā)展迅速，但滿足精密注射加工條件一般需要什么方面？
一是先進的注射成型機設(shè)備，注射成型機作為注射成型的基礎(chǔ)，如果基礎(chǔ)不好，絕對不能生產(chǎn)好產(chǎn)品。
其次，模具的制造，注射行業(yè)離不開模具，性能優(yōu)良的模具可以給精密注射加工增加很多分數(shù)。
第三，注射工作人員沒有優(yōu)秀的注射工程師，更好的設(shè)備也是徒勞的。
其四:原材料的購買，同樣的塑料，其技術(shù)不同，塑料的性能也不同。
影響產(chǎn)品成型所需注射壓力的因素有塑料品種、注射成型機類型、噴嘴形式、產(chǎn)品形狀復雜性和注射系統(tǒng)等，確定產(chǎn)品成型所需注射壓力的方法有類比法，參考各種塑料注射成型技術(shù)數(shù)據(jù)，一般產(chǎn)品成型注射壓力為70~150MPa，注射模具模擬計算機軟件計算注射成型過程，獲得注射壓力的預測值。