注塑加工廢氣危害防治的重要措施和中毒表現(xiàn)

一、注塑加工廢氣危害防治的重要措施　　1、嚴格控制注塑加工工藝。按照原料屬性使用適當?shù)淖⑺軛l件，減少不必要的氣體釋出，既有利于注塑生產(chǎn)，也有利于減少氣體危害。　　2、注塑車間獨立分離。把注塑工序和其他工序分開，避免無必要的氣體污染。　　3、安裝廢氣處理系統(tǒng)。保障注塑車間通風透氣，加裝廢氣排放系統(tǒng)，把廢氣集中導流與廢氣處理池進行無害化處理，減少注塑人員接觸廢氣機率?！　?、定期體檢。注塑加工就業(yè)人員應定期進行體檢，明確各項指標是否處于安全狀態(tài)，如有明顯的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)問題，或涉及到肝、腎等病患情況，則不宜從事注塑作業(yè)工作，應及時換崗并進行相關治療?！　《⒆⑺芗庸U氣中毒的一般表現(xiàn)　　注塑加工廢氣中毒分為急性中毒和慢性中毒兩種情況：　　急性中毒：短時間大量吸收有毒氣體，如丙烯腈單體，伴有上呼吸道和眼部刺激癥狀，嚴重時會出現(xiàn)四肢陣發(fā)性強直抽搐、昏迷。　　慢性中毒：慢性中毒通常沒有明顯癥狀，但長期接受有害氣體，會出現(xiàn)頭暈、乏力、焦慮并伴隨多夢、睡眠不穩(wěn)等多種衰弱癥狀。

注塑加工模具檢修容易被忽視的問題

1.查看經(jīng)過注塑加工工作的導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤滑的關系。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。　　2.檢查注塑加工模具水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發(fā)現(xiàn)這些問題就將所有水管再次鉆穿，保障暢通 (或是采取您常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問題。　　3.清洗頂針–經(jīng)過一年的時間，頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質而變得很臟。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈過后，在頂針上涂上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂?！　?.查看熱灌嘴的半徑區(qū)域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴里的松散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中 心線沒有對準。在發(fā)現(xiàn)斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現(xiàn)花瓣狀泄漏(注塑加工模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現(xiàn)的塑料泄漏)，就應替換澆口套。